LEXION 780-740

Erfahrung neuester Stand.

Wenn Anforderungen und Erfahrungen der Praxis sich mit neuesten Erkenntnissen aus der Forschung verbinden, entsteht eine Maschine, die ganz und gar überzeugt. Wir haben Ihnen zugehört und einen Mähdrescher konstruiert, der exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Der neue LEXION.

LEXION 780-740

Erfahrung neuester Stand.

Wenn Anforderungen und Erfahrungen der Praxis sich mit neuesten Erkenntnissen aus der Forschung verbinden, entsteht eine Maschine, die ganz und gar überzeugt. Wir haben Ihnen zugehört und einen Mähdrescher konstruiert, der exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Der neue LEXION.

Gutfluss. Gold für CEMOS AUTO THRESHING.

Gold für CEMOS AUTO THRESHING - das autonome Dreschwerk für CLAAS Schüttler- und Hybrid-Mähdrescher

CEMOS AUTO THRESHING ist ein weiterer Baustein zur Automatisierung des Mähdruschs. Das neue Assistenzsystem regelt vollautomatisch den Dreschkorbabstand und die Dreschtrommeldrehzahl von Tangentialdreschwerken und passt sich dabei dynamisch an die jeweiligen Druschbedingungen an. So wird der Ausdruschprozess im Dreschwerk kontinuierlich und automatisch bis an die technischen Leistungsgrenzen optimiert. Langwierige Voreinstellungen sind nicht erforderlich. Der Mähdrescherfahrer kann aber jederzeit eingreifen, wenn er es möchte.

Unter dem Dach von CEMOS AUTOMATIC ist CEMOS AUTO THRESHING mit allen anderen Assistenzsystemen des Mähdreschers vernetzt, insbesondere mit dem CRUISE PILOT, der automatischen Regelung der Fahrgeschwindigkeit. Dabei wird das Zusammenspiel der Assistenzsysteme über ein zentrales Modul überwacht und gesteuert. Ausgehend von der Grundeinstellung für die jeweilige Druschfrucht findet AUTO THRESHING auf diese Weise immer die optimale Einstellung des Dreschwerks, um so schonend wie möglich und so aggressiv wie nötig zu dreschen - abgestimmt auf die Restkornabscheidung, die Reinigung und die Fahrgeschwindigkeit. Dadurch wird auch die Arbeit dieser nachfolgenden Automaten erleichtert.

CEMOS AUTO THRESHING, AUTO CLEANING und CEMOS AUTO SEPARATION

  • Automatisch dreschen, abscheiden und reinigen.

    CEMOS AUTO THRESHING findet die beste Einstellung für:

    • Dreschtrommeldrehzahl
    • Dreschkorbabstand

    CEMOS AUTO CLEANING optimiert die Reinigung durch die Einstellung folgender Aggregate:

    • Gebläsedrehzahl
    • Öffnung Obersieb
    • Öffnung Untersieb

    CEMOS AUTO SEPARATION wirkt in der ROTO PLUS Restkornabscheidung und nimmt folgende Einstellungen vor:

    • Rotordrehzahl
    • Rotorklappenstellung
  • Das Funktionsprinzip.

    Einfach, aber enorm wirkungsvoll: Nach dem Beginn der Arbeit im Feld steuern AUTO THRESHING, AUTO CLEANING und AUTO SEPARATION bestimmte Vorgabewerte an und finden nach kurzer Zeit die optimale Einstellung der Arbeitssysteme. Unter Berücksichtigung der sich im Tagesverlauf ändernden Erntebedingungen wird diese optimale Einstellung immer wieder überprüft und permanent angepasst. So gewährleisten AUTO THRESHING, AUTO CLEANING und AUTO SEPARATION eine ständige Nachjustierung, die manuell kein Fahrer leisten könnte.

  • Vier Optimierungsstrategien.

    Der Fahrer hat die Wahl unter vier Optimierungsstrategien:

    • Kornqualität verbessern
    • Ausdrusch verbessern
    • Kornsauberkeit verbessern
    • Strohqualität verbessern

    Mit seiner Wahl gibt der Fahrer AUTO THRESHING, AUTO CLEANING und AUTO SEPARATION konkret vor, ein Ergebnis anzusteuern, das seiner gewünschten Strategie entspricht. Zur optimalen Erfüllung dieser Vorgabe regelt AUTO THRESHING selbständig das Dreschwerk, AUTO CLEANING die Reinigung und AUTO SEPARATION die Restkornabscheidung.

  • Volle Souveränität für den Fahrer.

    CEMOS AUTO THRESHING, CEMOS AUTO CLEANING und CEMOS AUTO SEPARATION arbeiten konsequent auf Basis der CEMOS DIALOG Software. Der Fahrer kann jederzeit in das System eingreifen und über den Dialog mit CEMOS die richtige Einstellung finden. Dabei bleiben die Automatiken aktiv. Situationsbedingt gibt CEMOS DIALOG dem Fahrer weitere Hinweise zur Optimierung der Maschine.

    Außerdem besteht selbstverständlich die Möglichkeit, das Dreschwerk, die Restkornabscheidung und die Reinigung im CEBIS permanent manuell einzustellen. Die Automatiken werden dafür vorübergehend ausgeschaltet.

    Bei erneuter Betätigung der AUTO PILOT Taste am Multifunktionsgriff / CMOTION werden AUTO THRESHING, AUTO CLEANING und AUTO SEPARATION wieder aktiv.

    Darüber hinaus ist es möglich, die Automatikfunktion komplett zu aktivieren bzw. zu deaktivieren. Außerdem können CEMOS AUTO THRESHING, CEMOS AUTO CLEANING und CEMOS AUTO SEPARATION unabhängig voneinander aktiviert oder deaktiviert werden.

  • Anzeige und Bedienung.

    Alle CEMOS AUTOMATIC Funktionen werden über das mobile Terminal CEBIS MOBILE bedient und dargestellt. Auf dem CEBIS MOBILE Terminal werden dem Fahrer jederzeit alle Aggregate und deren Einstellungen angezeigt. Über das CEBIS Terminal der Maschine kann lediglich die Bedienung erfolgen, eine Übersicht über die Aggregate ist nicht gegeben.

  • Vollautomatische Kornsauberkeit.

    Die GRAIN QUALITY CAMERA regelt in Verbindung mit CEMOS AUTO CLEANING und CEMOS AUTO SEPARATION automatisch. Das Live Bild der GRAIN QUALITY CAMERA kann im CEBIS MOBILE angezeigt werden. Durch Antippen der Darstellung öffnet sich ein Dialogfenster zur Einstellung der Messempfindlichkeit. So kann der Fahrer das von ihm gewünschte Niveau der Kornsauberkeit festlegen. CEMOS AUTO CLEANING und CEMOS AUTO SEPARATION optimieren nun permanent Reinigung und Restkornabscheidung, wenn das gewünschte Niveau nicht erreicht wird. Die Unterstützung durch die GRAIN QUALITY CAMERA kann im CEBIS ein- und ausgeschaltet werden.

    Funktionsweise:

    Die Auswertung der GRAIN QUALITY CAMERA zeigt neben dem Anteil an Bruchkorn auch den Anteil an Nicht-Korn- Bestandteilen (NKB) an. Dieser wird auf dem CEBIS Bildschirm grafisch dargestellt, entweder direkt im Live-Bild oder im Erntebild. Durch die Einstellung der Messempfindlichkeit kann der Fahrer das von ihm gewünschte Niveau der Kornsauberkeit festlegen.

Das neue CEBIS MOBILE. Bedienkomfort der Extraklasse.

Das neue CEBIS MOBILE bietet mit seiner 12"-Bildschirmdiagonale und seiner touchfähigen Oberfläche völlig neue Bedienmöglichkeiten für die Fahrerassistenzsysteme CRUISE PILOT, CEMOS DIALOG und CEMOS AUTOMATIC. Alle Betriebszustände werden in der Maschinensilhouette angezeigt.

CEBIS MOBILE sorgt für Übersicht.

Die aktuellen Zustände aller Aggregate und aktive CEMOS AUTOMATIC Funktionen werden abgebildet. Zusätzlich wird der Status der 4D-Reinigung angezeigt. Auch das Bild der GRAIN QUALITY CAMERA kann dargestellt werden. So hat der Fahrer alle relevanten Informationen im Blick, um z.B. seine Strategie anzupassen.

CEMOS DIALOG hat die richtige Einstellung.

CEMOS DIALOG erfüllt den Wunsch nach einem Assistenten, der stets die richtige Mähdreschereinstellung findet: in Bezug auf Leistung, Qualität, Sicherheit und Effizienz. Die CLAAS Vorgabewerte im Fruchtbuch sind ein guter Mittelwert für fast alle Erntebedingungen, bieten in der Regel aber auch Spielraum zur Optimierung. CEMOS hilft, diese Potenziale konsequent auszuschöpfen.

NEU: CEMOS DIALOG mit neuer Bedienung.

Die Bedienung und Anzeige von CEMOS DIALOG erfolgt durch das neue CEBIS MOBILE Terminal. Im Hauptanzeigebereich werden die aktuellen Zustände aller Aggregate dargestellt.

  • Das Funktionsprinzip: Dialog.

    CEMOS DIALOG führt den Fahrer über einen Dialog zur optimalen Einstellung.

    Die Optimierung findet in drei Schritten statt:

    1. Der Fahrer fordert Einstellvorschlag an (z.B. Verringerung der Verluste)
    2. CEMOS DIALOG macht einen logischen Einstellvorschlag
    3. Der Fahrer nimmt diesen Einstellvorschlag an oder lehnt ihn ab

    Die Schritte 2 und 3 werden wiederholt, bis der Fahrer mit dem Ergebnis zufrieden ist oder CEMOS DIALOG keine weiteren Vorschläge macht. Verstellungen an der Maschine werden, wenn möglich, durch CEMOS DIALOG vorgenommen (z.B. Verstellung der Gebläsedrehzahl), sind aber stets durch den Fahrer zu bestätigen.

    Automatische Verstellungen ohne Bestätigung durch den Fahrer finden nicht statt. In nahezu jedem Dialog bietet CEMOS DIALOG eine umfangreiche Hilfefunktion. Ist an der Maschine eine manuelle Einstellung vorzunehmen, verdeutlicht CEMOS DIALOG dem Fahrer den Einstellvorgang durch ein Bild.

    Vorschläge zu mechanischen Einstellungen.

    CEMOS DIALOG betrachtet den gesamten Gutfluss. Der Fahrer kann so auch Einstellungsvorschläge zu mechanischen Komponenten anfordern. Tritt z.B. ein Gutflussproblem im Schneidwerk auf, sind im CEMOS DIALOG entsprechende Textmeldungen und Bilder zur Abhilfe hinterlegt.

Gutfluss. Der Produktivität verpflichtet.

LEXION 780-740

Optimal angepasst. Der Einzugskanal.

Die enorme Leistungsfähigkeit unserer LEXION Mähdrescher beginnt schon beim Einzugskanal. Mit einem völlig neuartigen Konzept im Einzugskanal werden wir unseren hohen Ansprüchen gerecht.

Herkömmliche Einzugskanäle arbeiten mit Ketten zur Verbindung der Einzugsleisten. Anstelle der Ketten verbinden nun Gurtbänder die Einzugsleisten miteinander. Der Antrieb der Gurtbänder erfolgt über eine Verzahnung auf dem Rücken der Gurtbänder. So ist ein kraftvoller Einzug selbst großer Materialmengen und kraftvolles Reversieren gesichert. Gegenüber dem herkömmlichen Einzugskanal weist der Gurtbandförderer entscheidende Vorteile auf:

  • Laufruhig und geräuscharm
  • Lange Standzeit und konstante Spannung
  • Sehr widerstandsfähig und unempfindlich bei Fremdkörpern
  • Universeller Einzugskanal.
    LEXION 780-740

    Ein flacher Einlaufwinkel zu den Dreschorganen ermöglicht optimalen Gutfluss. Robuste Einzugsketten oder Gurtbänder mit Einzugsleisten sorgen für hohe Stabilität. Darüber hinaus gewährleistet ein auswechselbares Verschleißblech eine ausgesprochen lange Lebensdauer.

  • HP Einzugskanal.
    LEXION 780-740

    Zur optimalen Anpassung an alle Erntebedingungen ermöglicht der HP (Header Pitch) Einzugskanal eine manuelle Verstellung des Schnittwinkels. Ausgehend von der Zentralposition lässt sich der Schnittwinkel um 8° zurück und um 11° nach vorn stellen. Die mechanische Verstellung erfolgt über einen Oberlenker auf dem Einzugskanal.

  • HP Einzugskanal hydraulisch.

    Die hydraulische Verstellung des Schnittwinkels wird über einen Hydraulikzylinder realisiert. Der Schnittwinkel kann zusammen mit den vier möglichen Schnitthöhen abgespeichert werden. Gerade in lagernden Beständen und dann kurzer Stoppelhöhe ist das Schneidwerk immer im optimalen Schnittwinkel.

  • V-Einzugskanal.
    LEXION 780-740

    Mittels flexibler Lagerung der Schneidwerksaufnahme ermöglicht der V-Kanal eine schnelle und einfache mechanische Verstellung des Schnittwinkels, auch mit angebautem Vorsatzgerät. So ist eine optimale Anpassung an alle Erntebedingungen sowie an unterschiedliche Bereifungen gegeben. Die Einstellung des Schnittwinkels wird von einem Punkt zentral auf beide Seiten parallel übertragen. An einer Skala kann der Schnittwinkel abgelesen werden.

LEXION 700 APS HYBRID SYSTEM / 2016

Mehr Spitzentechnologie. APS HYBRID SYSTEM.

Das APS HYBRID SYSTEM – Dreschtechnologie von CLAAS – steht für die Kombination zweier herausragender Technologien: des tangentialen APS Dreschsystems und der hoch effizienten ROTO PLUS Restkornabscheidung.

Nur CLAAS kombiniert beide Systeme in einer Maschine und bietet dank APS einen deutlichen Leistungsvorsprung vor anderen Systemen.

Diese schlagkräftige Verbindung bietet Ihnen exzellente Vorteile:

  • Die Drehzahlanpassung der Trommeln im Dreschsystem erfolgt unabhängig von der Drehzahl der Rotoren
  • Individuelle Anpassung des Gesamtprozesses an wechselnde Erntebedingungen im Tagesverlauf
  • Schonendes Dreschen bei höchster Durchsatzleistung

LEXION 700 APS / 2013

Mehr Vorbeschleunigung. APS.

  • Durch den Vorbeschleuniger wird das Erntegut besser auseinandergezogen
  • Der Gutfluss ist besonders gleichmäßig und um bis zu 33% schneller
  • Durch höhere Zentrifugalkräfte werden wesentlich mehr Körner abgeschieden
  • Bis zu 30% aller Körner werden bereits in einem Vorkorb direkt unter dem Beschleuniger aufgefangen – eine bedeutende Entlastung des Hauptkorbes

Unterm Strich entsteht so eine Leistungssteigerung von bis zu 20% bei gleichem Kraftstoffverbrauch.

Mit dem APS System zu bester Kornqualität.

Für die optimale Entgrannung und Entspelzung hält das APS System mehrstufige Anpassungsmöglichkeiten bereit. Mit dem Intensivdreschelement und den Entgrannerblechen, die sich sekundenschnell über einen Hebel am Einzugskanal einschalten lassen, sorgt APS für ausgezeichnete Kornqualität.

Synchrones Zusammenspiel.

Beschleuniger, Dreschtrommel und Wendetrommel können über einen zentralen Variator angetrieben werden. Bei jeder Veränderung der Dreschtrommeldrehzahl verändern sich synchron die Drehzahlen bzw. die Umfangsgeschwindigkeiten von Beschleuniger und Wendetrommel. Das Ergebnis: durchgehend schonende Behandlung des Ernteguts bei gleichmäßigem Gutfluss.

Mehr Sicherheit. AUTO CROP FLOW.

Was können wir tun, um das Ernten sicherer zu machen? Bei extremen Ernteverhältnissen muss der Fahrer stets mit voller Konzentration arbeiten, um einen störungsfreien Betrieb der Maschine gewährleisten zu können. Oft sind es nur wenige Tage, an denen das Getreide mit der optimalen Qualität geerntet werden kann, und gerade dann kommt es auf jede Einsatzminute an.

Die Funktion AUTO CROP FLOW soll den Fahrer dabei unterstützen, die Maschine an der Leistungsgrenze zu fahren. Sie gibt die nötige Sicherheit durch die automatische Überwachung der Gutfluss-relevanten Komponenten und die Einleitung der nötigen Schritte.

LEXION AUTOMATIC CROP FLOW / 2016 / de

Schnell handeln.

Beim Überschreiten einer voreingestellten Schlupfgrenze werden folgende Schritte automatisch ausgelöst:

  • Schneidwerksbremse wird aktiviert
  • Einzugsaggregat und Vorsatz werden ausgeschaltet
  • Tempomat oder CRUISE PILOT: Geschwindigkeit wird auf 1,5 km/h reduziert, falls die Systeme aktiv sind
  • Korntankentleerung wird ausgeschaltet, falls sie aktiv ist

Diese Maßnahmen stellen sicher, dass nicht mehr Material in die Maschine gelangt. Das reduziert Stillstandszeiten durch Verstopfung oder Beschädigung.

LEXION 700 ROTO PLUS / 2013


Hochleistungsrotoren.

Exzentrisch gelagert, entwickeln sie immens hohe Zentrifugalkräfte, um verbliebene Körner aus dem Stroh abzuscheiden. Aufgrund des Durchmessers von jeweils 445 mm und einer Länge von jeweils 4.200 mm bietet der LEXION eine enorm große Abscheidefläche.

Durch den vorhandenen Rücklaufboden gelangt das Korn-Stroh-Spreu-Gemisch zuerst auf den Vorbereitungsboden, bevor es über die Fallstufen den Siebkasten erreicht. Dies führt zu einer deutlichen Entlastung des Siebkastens.

  • Bequem verstellbare Rotorklappen.

    Automatische Steuerung durch CEMOS AUTO SEPARATION.

    Alle LEXION Modelle verfügen über hydraulisch verstellbare Lamellen zur variablen Anpassung der Rotorabscheidefläche. Mit dem HOTKEY Drehschalter reduzieren Sie schrittweise die offene Abscheidefläche der Rotorkörbe einfach und schnell von der Kabine aus. Unter sehr trockenen Bedingungen vermindern Sie so die Siebbelastung, während Sie unter feuchten Bedingungen die große Abscheidefläche zur effektiven Restkornabscheidung nutzen. Ergebnis: Die variable Veränderung der Rotorabscheidefläche gewährleistet unter allen Einsatzverhältnissen einen maximalen Durchsatz.

  • Stufenlos regelbarer Variator.

    Automatische Steuerung durch CEMOS AUTO SEPARATION.

    Die Drehzahl der Rotoren lässt sich bei den Modellen LEXION 770–740 mit dem CEBIS Drehschalter stufenlos regulieren: von 350 bis 1.050 U/min, unabhängig von der Dreschtrommeldrehzahl. Das ermöglicht nicht nur ein schnelles Anpassen der Drehzahl an die unterschiedlichen Früchte sowie Ernte- und Strohbedingungen. Es erleichtert auch das Erreichen des Leistungsoptimums der Maschine.

LEXION 4D-Reinigung / 2016 / de

CLAAS 4D-Reinigung.

Erntet die Maschine auf Feldern, die nicht eben sind, so stellt dies für die Reinigung eine besondere Herausforderung dar. Das Material der Restkornabscheidung bewegt sich am Seitenhang hangabwärts und daher erfolgt auch die Beschickung des Rücklaufbodens, des Vorbereitungsbodens und der Siebe nur einseitig. Ebenso müssen die Gebläsedrehzahl und die Siebstellung angepasst werden, wenn die Maschine bergauf oder bergab fährt, um die optimale Reinigungsleistung abzurufen und Verluste zu vermeiden.

Die 4D-Reinigung ist ein weiterer Baustein von CEMOS AUTOMATIC. Sie besteht aus den Funktionen 4D zur Steuerung der Rotorklappen und AUTO SLOPE zur Regelung der Gebläsedrehzahl.

Zum Umfang der 4D-Reinigung gehört ein drittes Paar Rotorklappen unter dem dritten Abscheidekorb. Zusätzlich sind die einzelnen Rotorklappensegmente geteilt, sodass jeweils die linke oder rechte Hälfte einzeln geöffnet und geschlossen werden kann.

  • Funktionsweise.

    Um eine gleichmäßige Beschickung der Reinigung zu gewährleisten, steuert 4D die Rotorklappen in Abhängigkeit von der Quer- und Längsneigung sowie der aktuellen Belastung der Reinigung. So bleibt deren Leistung auch in schwierigem Gelände nahezu konstant. 4D regelt die Stellung der Rotorklappen automatisch und ist als Hilfe für den Fahrer im Hintergrund aktiv.

  • Vorteile.
    • Gleichmäßige Verteilung des Materials der Restkornabscheidung
    • Trotz Hangneigung erfolgt eine homogene Beschickung von Rücklaufboden, Vorbereitungsboden, Obersieb / Untersieb
    • Gebläsedrehzahl wird automatisch angepasst
    • Bessere Siebkastenleistung durch angepasste Windmenge
    • Reinigungsleistung bleibt in Längs- und Querneigung (auf kupiertem Gelände) stabil
    • Mehr Durchsatz und weniger Verluste in Hanglagen

JET STREAM / 2015 / de

Mehr Sauberkeit. Für glänzende Ergebnisse.

Das JET STREAM Reinigungssystem ist speziell auf die ROTO PLUS Restkornabscheidung abgestimmt.

  • Doppelt belüftete Fallstufe
  • Höhe der ersten Fallstufe: 150 mm
  • Der lange Stromausgleichskanal führt zu gleichmäßigem, extrem hohem Winddruck
  • 8-faches Turbinengebläse (LEXION 780 / 770)
  • 6-faches Turbinengebläse (LEXION 760 / 750 / 740)
  • Elektrische Siebverstellung aus der Kabine

Automatische Steuerung durch CEMOS AUTO CLEANING und AUTO SLOPE.

Doppelte Belüftung.

Eine doppelt belüftete Fallstufe sorgt für eine intensive Vorreinigung. Das Turbinengebläse erzeugt den benötigten Luftstrom und ist aus der Kabine stufenlos regelbar.

Vorbereitungsboden.

Auf dem Vorbereitungsboden findet bereits eine Vorsortierung in Körner (unten) sowie Spreu und Kurzstroh (oben) statt. Die daraus resultierende Entlastung des Obersiebes erhöht die Reinigungskapazität. Zur Reinigung des Vorbereitungsbodens nach abgeschlossener Ernte lassen sich die sechs (LEXION 780 / 770) bzw. vier (LEXION 760 / 750 / 740) einzelnen Kunststoffelemente leicht nach vorn herausziehen.

NEU: AUTO SLOPE. Automatische Gebläsesteuerung.

Hügeliges Gelände erfordert zusätzliche Konzentration vom Fahrer. Daher unterstützt die Funktion AUTO SLOPE ihn genau hier bei der Einstellung der Reinigung. Fährt die Maschine bergauf, muss die Gebläsedrehzahl reduziert werden, um Körnerverluste aus dem Siebkasten zu vermeiden.

Entgegengesetzt muss bei Fahrten bergab die Gebläsedrehzahl erhöht werden, um den Gutfluss in der Reinigung aufrecht zu erhalten und eine Abscheidung der Körner zu erhalten. AUTO SLOPE passt nun kontinuierlich die Gebläsedrehzahl den Bedingungen an, ausgehend von der zuvor vom Fahrer eingestellten Gebläsedrehzahl.

CRUISE PILOT: automatischer Vorfahrtsregler.

Abhängig von der Motorauslastung regelt der CRUISE PILOT von CLAAS automatisch die optimale Erntegeschwindigkeit. Dabei greift das System je nach Fahrmodus gleichzeitig auf verschiedene Parameter in der Maschine zurück: Fahrgeschwindigkeit, Schichthöhe im Einzugskanal und Körnerverluste.

Folgende Fahrmodi stehen Ihnen, stets unter Berücksichtigung der Motorauslastung, zur Verfügung:

  • Konstante Geschwindigkeit – Vorgabe Sollgeschwindigkeit
  • Konstanter Durchsatz – Vorgabe Solldurchsatz
  • Konstanter Durchsatz mit Verlusten – Vorgabe Solldurchsatz und Verlustniveau

Das begrenzend wirkende Aggregat, z.B. Motorauslastung, Verluste oder Durchsatz, wird Ihnen dabei im CEBIS angezeigt.

Um die Kraft Ihres LEXION souverän zu beherrschen, können Sie eine Maximalgeschwindigkeit sowie die Regleragilität in fünf Stufen einstellen. Die Bedienung erfolgt schnell und einfach über den HOTKEY.

Ihr Vorteil:

Der CRUISE PILOT arbeitet vorausschauend und reagiert, ehe Lastspitzen am Arbeitssystem auftreten. So fährt Ihr LEXION automatisch immer am Limit und steigert die Kampagnenleistung.

CEMOS.

Unter dem Begriff CEMOS fasst CLAAS alle Systeme zusammen, die der Optimierung der Maschine dienen. CEMOS gibt es in zwei verschiedenen Ausführungen:

  1. Dialogbasierte Systeme wie z.B. CEMOS DIALOG oder CEMOS Advisor. Sie führen den Fahrer schrittweise zur optimalen Einstellung der Maschine. Die vorgeschlagenen Einstellungen müssen dabei vom Fahrer bestätigt oder eingestellt werden.
  2. CEMOS AUTOMATIC, als Sammelbegriff für verschiedene Funktionen, die die Maschine und den jeweiligen Prozess völlig automatisch optimieren. Der Fahrer muss lediglich die Automatik aktivieren. Zu den Funktionen zählen z.B. CEMOS AUTO CLEANING zur Optimierung der Reinigung oder CEMOS AUTO SEPARATION zur Optimierung der ROTO PLUS Restkornabscheidung.

Controlled Traffic / 2016 / de

Passt. Lösungen für Controlled Traffic Farming.

Die VARIO Schneidwerke VARIO 1230, 1080 und 930 passen perfekt in die 12 m, 10 m und 9 m Controlled Traffic Farming Systeme. Für diese Schneidwerke bietet CLAAS die passenden Korntankauslaufrohre an.

So kann das Abfuhrfahrzeug in der Spur des Mähdreschers fahren. Für das 12 m Controlled Traffic Farming System steht das VARIO 1230 in Kombination mit dem 7 XL Korntankauslaufrohr. Für die Straßenfahrt kann das 7 XL Korntankauslaufrohr einfach eingeklappt werden.

NEU: Bis zu 13.500 l Korntankvolumen.

Haben Dreschwerk, Restkornabscheidung und Reinigung ihre Aufgaben kraftvoll verrichtet, sammelt sich im automatisch klappbaren Korntank das Korn. Mit großem Volumen von bis zu 13.500 l beweist der LEXION auch in Sachen Fassungsvermögen echte Größe – ergänzt durch viele weitere Stärken.

GRAIN QUALITY CAMERA.

Die Beurteilung der Kornqualität, d.h. die Beurteilung des Bruchkornanteils und Nicht-Korn-Bestandteils (NKB) im Korntank erfordert vom Fahrer eine gewisse Routine sowie hohe Konzentration. NKB sind Stroh, Spreu, Ährenspitzen und Staub. Die GRAIN QUALITY CAMERA ist am Elevatorkopf angebracht, in der Lage das Erntegut optisch zu bewerten und ist verfügbar für den LEXION 780, 770 und 760.

Automatische Bildauswertung.

Die mit der GRAIN QUALITY CAMERA aufgenommenen Bilder werden kontinuierlich ausgewertet. Dies geschieht vollautomatisch. Durch die Positionierung der Kamera am Elevatorkopf sind die gewonnenen Daten sehr verlässlich, da das Material nicht entmischt ist und die Kamera das Bild direkt im Gutstrom gewinnt.

Mehr Leistung. Mehr Komfort. Der neue Strohhäcksler.

Manchmal hilft es, die Dinge größer zu machen. Durch den erweiterten Durchmesser des neuen Strohhäckslers wird die Gutannahme und -führung deutlich verbessert. Durch den verlängerten Boden des Häckslers wird das Häckselgut länger mitgeführt und deutlich stärker beschleunigt. Das erhöht vor allem beim Standardstreublechverteiler die Wurfweite und Verteilqualität enorm.

LEXION SPECIAL CUT / 2016 / de

CLAAS Strohmanagement. Mit SPECIAL CUT II.

Aus den Rotoren gelangt das Stroh direkt in den Häcksler, dessen Intensität den Einsatzbedingungen angepasst werden kann. Bis zu 108 eng angeordnete, beidseitig geschliffene Messer, eine Querschneide und ein Gegenmesserkamm sind die Garanten für kurzes Häcksel. Um die Strohzerkleinerung und -verteilung weiter zu optimieren, verfügt der LEXION zusätzlich über ein schwenkbares Reibelement. Anschließend wird das Häckselgut dem Radialverteiler zugeführt.

NEU: mechanisch angetriebener Radialverteiler.

Perfekte Strohverteilung von höchster Qualität garantiert der mechanisch angetriebene Radialverteiler. Die beiden entgegengesetzt drehenden Wurfrotoren werden über einen Riemen angetrieben und arbeiten so stets mit gleich bleibender Drehzahl. Dieses einzigartige Antriebskonzept sorgt für eine gleichbleibende Verteilqualität. Gerade auf Feldern mit wechselnden Bedingungen (trockenes Stroh im stehenden Bestand, nasses und schweres Stroh an Lagerstellen) spielt der neue Radialverteiler seine Stärken aus.

LEXION Radialverteiler / 2016 / de

Kennfeldgesteuerte Verteilung.

Jeder Wurfrotor verfügt über zwei bewegliche Streubleche. Deren Streubreite kann sowohl zusammen als auch getrennt eingestellt werden. Das ermöglicht die Anpassung an alle möglichen Bedingungen in der Praxis. So gelingt dem LEXION eine effiziente Strohverteilung bei minimalem Kraftaufwand – selbst unter so ungünstigen Bedingungen wie extrem hohem Strohanfall, unterschiedlicher Strohfeuchte, starkem Seitenwind oder Hangneigung.

Automatische Wurfrichtungsanpassung.

Alle LEXION Modelle mit Radialverteiler können mit zwei Sensoren zur automatischen Anpassung der Wurfrichtung des Häckselguts ausgestattet werden. Die Sensoren befinden sich rechts und links an den Beleuchtungsarmen der Maschine. Über CEBIS kann der Fahrer bequem die Empfindlichkeit der Sensoren einstellen.

Gleichmäßige Spreuverteilung.

Vom Siebkasten gelangen Kurzstroh und Spreumaterial zum Spreuverteiler oder zum Spreuwurfgebläse. Der Spreuverteiler ist hydraulisch angetrieben und verteilt den Siebkastenabgang gleichmäßig hinter der Maschine. Über ein Stromregelventil lässt sich die Drehzahl und damit die Streubreite individuell einstellen.